Криволинейные потолки из гипсокартона – что нужно знать о работе с материалами
Содержание статьи
Всё реже домовладельцы стали прибегать при ремонте к трудоёмкому процессу выравнивания поверхностей. И не потому, что стены и потолки в нашем жилище стали ровнее. Просто есть более чистый и простой способ – обшить их сухой штукатуркой, или гипсокартоном, как его сейчас называют. И вы получите идеально ровную поверхность, которую можно декорировать как угодно – белить, красить, оклеивать обоями или плиткой.
Дизайнерам это показалось скучным, и они стали создавать необычные объёмные конструкции внутри помещений. Это может быть ниша, декоративная перегородка, арка или волна на потолке из гипсокартона.
Потолкам, в частности, уделяется особое внимание. Основной фишкой здесь является неправильная геометрия конструкции. Фантазия человека просто неисчерпаема, поэтому двух одинаковых криволинейных потолков не найти.
Наверняка вы зададитесь вопросом: «Как можно плавно согнуть жёсткий и ломкий лист?». На этот, и многие другие вопросы мы постараемся ответить максимально подробно.
Конструктивные особенности
С внедрением новых технологий в изготовление криволинейных форм, создать конструкцию нужной конфигурации становится всё проще. Небольшая инструкция поможет вам, при желании, сделать криволинейный потолок из гипсокартона самостоятельно.
- Кроме того, что это очень красиво, такая форма потолка имеет и практические достоинства. Прерывистые поверхности приглушают звуки и создают световые композиции. Можно, наоборот, звук усилить и сделать направленным, расположив вогнутые поверхности в определённом порядке.
- Таким приёмом дизайнеры пользуются, создавая потолки в концертных и театральных залах. Грамотная подсветка линий конструкции производит незабываемое впечатление и делает потолок просто сказочным, как на фото снизу.
- Монтаж потолков из гипсокартона, криволинейных, да и простых геометрических форм, является порой единственно правильным решением для офисных помещений большой площади, имеющих много оборудования и инженерные коммуникации.
- Их можно легко спрятать, и при этом обеспечить к ним доступ. Благодаря природной огнестойкости гипса, в случае пожара, огонь по потолку распространяться не будет, и коммуникации не пострадают.
В помощь работнику
Что особо приятно, создавать столь сложные формы можно непосредственно на месте монтажа, пользуясь при этом лишь небольшим набором инструментов.
- Для скрепления металлопрофиля способом просечки и отгиба, потребуется инструмент, называемый просекатель. Соединение производится без использования шурупов, и применяется в комбинации с направляющими профилями. Они применяются при установке каркасов для подвесных конструкций.
- Чтобы проделать в ГКЛ отверстие для прокладки проводки используют перьевые сверла 20 мм, тогда как для больших встраиваемых светильников уже требуются насадки-коронки нужного диаметра.
- Рубанок для обработки кромок (рашпиль) просто необходим для доводки листа до нужного размера или выравнивания. На стальном корпусе рубанка установлено режущее полотно, напоминающее кухонную терку.
- Монтаж криволинейных потолков из гипсокартона, а вернее, создание фигурных поверхностей мокрым способом, невозможно без игольчатого валика. С его помощью лист ГКЛ перфорируют, что позволяет его пропитать хорошо водой и изогнуть в нужном радиусе. Чтобы лучше понять, как это делается, стоит посмотреть видео.
- Ещё понадобится монтажная опора, представляющая собой рычаг с фиксатором. Работают с ней мастера редко, но приспособление очень удобное.
- Приспособление (рукоятка) для переноски листового материала очень облегчает этот процесс и используется парами.
- Ну, и куда же без перфоратора, шуруповерта, канцелярского ножа, измерительных инструментов, отбивочного шнура и лазерного или водяного уровня – они всегда под рукой у любого строителя.
Особенности монтажа
Сгибание листов для получения элемента любой сложности производится аналогично, существенно различаются лишь конструкции каркасов. Прежде чем начать гнуть ГКЛ, нужно сначала изготовить шаблон из того же гипсокартона и металлического профиля.
Основные его детали вырезают по разметке с чуть меньшим радиусом, чем нужно для криволинейной поверхности.
Существует две технологии изготовления гнутых форм из гипсокартона: сухая и мокрая. Каждая из этих технологий позволяет получать различные радиусы изгиба. Цена такой работы напрямую зависит от её трудоёмкости и сложности монтажа.
Мокрая технология
В мокрой технологии используется природная пластичность гипса во влажном состоянии. Увлажнённому листу придаётся нужная форма, которая сохраняется при последующем высыхании.
- Для изготовления криволинейных форм рекомендуется использовать листы шириной не более 60 см. Естественно, что минимально возможный радиус изгибания напрямую зависит от толщины ГКЛ, например: при толщине 9 мм R=50 см, при толщине 12,5 мм R=100 см.
- При больших объёмах, когда работает бригада из нескольких человек, целесообразно сделать пару шаблонов, даже если радиус гибки одинаковый. А если радиусов несколько, то и шаблонов должно быть столько же.
- Гипсокартонную заготовку кладут на ровную поверхность и хорошенько обрабатывают заднюю сторону игольчатым валиком.
- После ее пропитывают водой. Пока лист не высох, его аккуратно укладывают на шаблон и очень осторожно и плавно изгибают, фиксируя края струбцинами через рейку.
Деталь оставляется сохнуть, после чего она принимает нужную форму.
Совет! Кстати, если использовать ГКЛ, армированный стекловолокном, от шаблонов можно вообще отказаться, ведь такой лист очень хорошо гнется без дополнительных ухищрений. Армированный гипсокартон более прочный и тонкий, имеет толщину всего 0,65 см. Он дороже обычного ГКЛ, но хорошо изгибается сухим методом. В некоторых конструкциях может понадобиться применение сдвоенных листов.
Сухая гибка
По сухой технологии создаются изгибы малых радиусов:
- При сухом сгибании листа нужен не игольчатый валик, а ручной фрезер. По длине листа, на той стороне, которая будет выпуклой, с необходимым интервалом делают пропилы.
- В отличие от предыдущего варианта лист сразу готов к установке, однако чтобы скрыть его угловатость придется постараться во время шпаклевания.
- Лишь когда изготовлены все детали потолка, приступают к их монтажу на каркас.
Некоторые особенности каркаса
Каркас для подвесных потолков собирают из профилей ПП 60/27 и ППН 27/28. Для получения криволинейной поверхности, надсечённый по бокам профиль изгибают в нужном радиусе.
- Изогнутые профили ППН (прорезанные с одной стороны и с основанием) крепят к плите перекрытия с помощью анкер-клиньев по намеченной разметке. От них опускаются вниз отрезки профиля ПП, длиной, равной высоте короба. Снизу на них накручивается те же гнутые ППН, но теперь у них должны быть прорезаны обе боковые стороны.
- Около стены мы по уровню монтируем направляющий профиль. Теперь мы можем заполнить каркас несущими деталями, к которым будет прикручен гипсокартон. Шагу профилей должен быть кратен размер листа.
- Все стыки листов должны в обязательном порядке приходиться на профили.
- Сначала подшивают листы первого уровня потолка, затем остальные.
- Работать с согнутыми деталями стоит осторожно, особенно с фрезерованными, так как они могут порваться под собственным весом, поэтому лишняя пара рук в этом деле не помешает.
Швы заделывают как обычно, если нужно, шпаклюют всю поверхность. И вот, волна из гипсокартона на потолке уже радует глаз.
Остаются только отделочные работы, а это уже совсем другая история. Немного терпения – и вот вы уже любуетесь прекрасным дизайном вашего жилища независимо от того, сделали вы эту красоту своими руками, или обратились к помощи специалистов.
