Каркас для потолка из гипсокартона – разновидности материалов для этих целей

Содержание статьи

Потолок – красиво и функционально
- Что важно решить в первую очередь
Дерево или металл для каркаса – что удобней и выгодней
Комплектующие – от и до

Точный каркас – это залог долгой службы потолка и его ровности

Устраивая потолки из гипсокартона, люди надеются получить красивое и качественное покрытие. Но иногда результат совершенно не соответствует желаемому и со временем появляются трещины.

Попытки выправить ситуацию выполнением декоративных работ, также не способствует улучшению. Всему виной является некачественно или неправильно выполненный каркас потолка из гипсокартона.

Потолок – красиво и функционально

Сегодня мы рассмотрим вопрос, как правильно выполнить каркас для гипсокартонного потолка, вернее, что важно знать и что необходимо учесть.

Что важно решить в первую очередь

Перед началом работы необходимо решить один важный вопрос. Большинство рекомендаций по устройству потолков из гипсокартона советуют сначала решить, какое будет оформление потолка (см. Каким может быть оформление потолков из гипсокартона).

С одной стороны это правильное решение, но перед этим необходимо выполнить еще одно немало важное действие — определить дополнительные функциональные способности подвесной конструкции.

Не секрет, что любой подвесной потолок может быть установлен на различном удалении от основного перекрытия. Образовавшееся межпотолочное пространство можно использовать для установки и проводки различных коммуникаций, различного оборудования и монтажа потолочной акустики.

Представим, вы разработали общую концепцию и дизайн, а в ходе выполнения монтажных работ вам потребовалась установка, к примеру, вентиляционных труб большого диаметра. Попытки размещения их в имеющемся пространстве, ни к чему не привели.

Пришлось полностью пересматривать дизайн и соответственно все устройство каркаса. Довольно затратное мероприятие, да и времени на все переделки уйдет немало. Поэтому так важно в первую очередь определиться с возможными функциональными особенностями, а дизайн уже подстраивать под ваши потребности.

Дерево или металл для каркаса – что удобней и выгодней

С этим вопросом разобрались. Неважно, какой дизайн и функционал будет у вашего гипсокартонного потолка, без каркаса ему не обойтись.

Дерево – перекрытие трактует свои условия

Встречаются случаи, когда каркас потолочный для гипсокартона выполняется из дерева. Обычно он используется, когда необходимо устроить просто гипсокартонный потолок с минимальным межпотолочным пространством.

Главным фактором при этом служит то, что основное перекрытие изготовлено из дерева или иного материала, монтаж к которому возможен без использования специальных креплений. Но надо понимать, что помещение, в котором произведен такой монтаж, должно иметь минимальную влажность. В противном случае без специальной обработки деревянных конструкций не обойтись.

Защита деревянных конструкций – основные сложности

В своих статьях мы не раз рассказывали о проведении работ по защите деревянных конструкций от сырости и гниения. Наши постоянные читатели уже знают, что это довольно кропотливая и ответственная работа.

Если кто-то думает, что достаточно смонтировать каркас и после этого покрыть его сверху защитным средством, он глубоко заблуждается.

Грунт для обработки поверхностей из дерева

Защитное средство наносится на отдельные детали деревянной конструкции и только после этого производится сборка. Однако и этого недостаточно.
Монтируя деревянный каркас подвесного потолка из гипсокартона, вы обязательно столкнетесь с необходимостью обрезки отдельных элементов.
Это приведет к тому, что вам потребуется опять наносить на обрезанные части защитное покрытие, ждать пока оно высохнет и только после этого производить монтаж.
Если всего этого не сделать, такой каркас не прослужит долго.

Как видите, на первый взгляд самое простое устройство на самом деле оказывается самым сложным и трудоемким. При этом вы не даете стопроцентной гарантии, что со временем потолок не поведет, из-за чего обязательно появятся трещины в местах стыков гипсокартонных листов.

Металлический профиль – податливость и жесткость

А теперь давайте рассмотрим монтаж каркаса для потолка из гипсокартона из металла:

Для этого существуют специальные металлические профили;
Изготавливается профиль из оцинкованной стали;
Помимо этого, профиль сочетает в себе одновременно два важных качества, прочность и достаточную мягкость.
Второе свойство способствует хорошей обрабатываемости — он легко режется и сверлится. Можно осуществлять крепление, даже без предварительного сверления профиля.

Но как мягкий профиль может удерживать гипсокартон и создавать при этом жесткий каркас?

Ответ кроется в самом названии – профиль. Если сам по себе используемый для его изготовления металл мягок, то изготовленный из него длинномерный элемент имеет ребра жесткости, за счет которых и обеспечивается нужный показатель. Плюс конструкция дополнительно усиливается.

Когда выполняется потолочный каркас для гипсокартона из металла, используется сразу несколько различных профилей.

Виды и типы профиля для потолка:

ПП (СD) – профиль потолочный. Используется для изготовления основного каркаса для подвесного потолка. В продаже имеется данный профиль длиной 2750 мм, 3000 мм, 4000 мм и 4500 мм. При изготовлении потолочного каркаса, как правило, самым используемым является размер 3000 и 4000 мм. Его сечение составляет 27х60 мм.

ППН (UD) – профиль направляющий. Используется в изготовлении каркаса для подвесных потолков. Служит направляющим для профиля ПП. Имеет размеры идентичные профилю ПП. Как и в первом случае самым используемым является размер в 3000 и 4000 мм. Сечение равно 27х28 мм.

Если с профилями многие знакомы, то с остальными комплектующими многие не сталкивались. Постараемся восполнить этот пробел.

Комплектующие – от и до

Монтируя каркас под гипсокартон на потолок, можно столкнуться с таким вопросом, как необходимость удлинения недостаточно длинного профиля или их перпендикулярное соединение. Для этого существуют различные соединители.

Соединительные детали

Первым рассмотрим соединитель. Как становится понятным, соединители с обозначением CD предназначены для соединения ПП(CD) профилей.
Он служит для удлинения профиля. Данный соединитель обеспечивает соединение только в продольном направлении, это очень важно знать, потому что существует еще один соединитель CD, но уже угловой.
С его помощью можно осуществить соединение отдельных элементов профиля, под совершенно разными углами. При этом изгиб профиля может быть выполнен как вовнутрь, так и наружу. Иными словами соединительный угол может быть прямым, острым или тупым, что очень удобно.

Следующий в списке — Т-образный соединитель, он также имеет маркировку CD. Основное его предназначение, как понятно из названия, осуществление перпендикулярной стыковки. Преимуществом его является то, что первоначально легко сгибаемый элемент, в конечном итоге, обеспечивает очень надежное и жесткое соединение.
Но на этом его преимущество не заканчивается. Порой необходимо выполнить Т-образное соединение не точно под 90 градусов, а под определенным углом, в зависимости от задумок дизайнера. Т-образный соединитель и в данном случае подходит просто идеально, позволяя получить прочное соединение под строго заданным углом.

Иногда требуется прочное соединение двух профилей расположенных на разных уровнях. Как поступить в данном случае? Как раз для таких ситуаций и предназначается соединитель двухуровневый CD.
Основное его предназначение осуществление соединения профилей крест-накрест, расположенных на разном уровне.
Как и Т-образный соединитель, в развернутом виде очень гибок, но при сгибании его в букву «П» и последующем креплении, обеспечивает надежное соединение.

Если же требуется соединение крест-накрест профилей, расположенных строго на одном уровне, то применяется одноуровневый соединитель. Он также имеет обозначение CD, и строители называют его «краб».

Подвесы

Не один металлический каркас не может быть установлен без использования подвесов.

Самым простым является подвес прямой. Главным преимуществом данного элемента является его прочность и универсальность.
Его использование позволяет осуществить крепление профиля каркаса к основному перекрытию строго по заданным параметрам. Конечно, если эти параметры не превышают длины самого подвеса.

Наша справка — Надо знать, что стандартная длина лопастей прямого подвеса составляет 125 мм, но это не предел. В продаже имеются прямые подвесы, максимальная длина которых составляет 300 мм. Также их можно спаривать.

Надо учитывать, что на подвесы ложиться вся нагрузка по удерживанию всей конструкции подвесного потолка. Поэтому производители побеспокоились о надежности данного элемента. Не покупайте слишком мягких вариантов, гнущихся, как фольга.

Ранее мы уже говорили, что бывают случаи, когда монтаж своими руками подвесного потолка осуществляется на значительном расстоянии от основного перекрытия. Например, вам требуется скрыть коммуникации большого размера или просто дизайн требует опустить подвесной потолок на значительное расстояние.

Прямой подвес в данном случае не может быть использован по причине ограниченности длины.

Для выполнения такого монтажа существуют подвесы с изменяемой по длине тягой – анкерные, пружинные подвесы.
Если вы собираетесь выполнить каркас потолка для гипсокартона, вы должны знать, на какую длину анкерного подвеса вы можете рассчитывать, это также полезно при проектировании подвесных систем.
Максимальная длина тяги анкерного подвеса составляет 1000 мм. Используя подвесы данного типа важно знать еще одно обстоятельство, в отличие от прямого подвеса способного нести нагрузку в 40 кг, анкерный рассчитан только на 25 кг.

Крепеж — саморезы

Рассматривая вопросы, как сделать самому гипсокартонный потолок, и какие комплектующие для этого использовать, невозможно не сказать несколько слов о крепеже.

Рассмотрение данного вопроса, для кого-то, покажется пустой тратой времени и не заслуживающим внимания. Совершенно ошибочное мнение -в любых делах, а тем более в строительстве, мелочей не бывает.

Если саморез для крепления листов ГКЛ не вызывает серьезных вопросов, то саморезы для соединения профилей стоит обсудить несколько подробно. Надо знать, что для выполнения данных работ, применяются прокалывающие и сверлящие модели.

Наша справка – прокалывающие саморезы обозначаются как LN, а сверлящие как LB.

В продаже имеются саморезы с обозначением LN9, LN11, LN12 или LB9, LB11, LB16 – цифра означает длину.

Нам нужны самые компактные варианты:

В данном случае первые цифры определяют их тип – сверлящие или прокалывающие, а цифры определяют длину в мм.

Для профиля существуют еще одни саморезы со шляпкой, на которой имеется пресс-шайба. Длина у них бывает самая разнообразная. Можем вас заверить, в продаже имеется большой выбор на самый различный размер.

Также как и в первом случае, они бывают сверлящими и прокалывающими.

При креплении все эти саморезы одинаково хороши, а инструкция по монтажу не дает конкретных указаний по использованию тех или иных вариантов.

Но, тем не менее, хочется сказать вот о чем:

У первых саморезов очень толстая шляпка и они довольно небольшого размера.
Маленький размер не совсем удобен при работе, они часто выпадают из рук.
Если при боковых креплениях толстая шляпка не играет большой роли, то при их установке в местах, куда впоследствии будет прилегать гипсокартон, толстая шляпка препятствует плотному прилеганию ГКЛ к профилю, что не очень хорошо.
При определенной затяжке самореза крепления ГКЛ, может произойти небольшая деформация листа. Согласитесь это совершенно лишнее.
В отличие от них, плоская шляпка самореза с пресс-шайбой обеспечит нормальное прилегание гипсокартона. Поэтому если вам требуется выполнить крепление в местах, где будет прилегать ГКЛ, лучше использовать их.
Но будет нечестным не отметить, что вкручивать коротыши намного быстрее и удобнее из-за достаточно глубокой прорези под бит, а плоские шляпки с прессшайбой так и норовят упасть или соскочить при завинчивании.

Наш совет – попробуйте оба варианта, и выберите наиболее удобный для себя, тем более что цена у них практически одинаковая. Автор статьи после многократных сборок отдал предпочтение «клопам».

Как видите, даже такие маленькие мелочи способны повлиять на сам процесс и конечный результат большой работы.